ASCO防爆电磁阀JPIS8531B301MO

ASCO防爆电磁阀JPIS8531B301MO，美国世格防爆电磁阀，武汉百士自动化设备有限公司主营销售产品，产品实拍，原厂原装，拒绝高仿假货，客户买的安心，用的放心。价格优惠，常用产品现货供应，欢迎新老客户询价采购！

防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃，把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物。

防爆电磁阀分为：隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、浇封型。

防爆电磁阀其线圈外壳不但具有承受气体爆炸压力的隔爆作用，而且对气体爆炸能量传递具有阻滞作用，安全性能更高。是特别设计适用于传输易燃易爆介质或专用于爆炸性危险场所的特殊电磁阀系列产品，不同的环境和流体应选择不同防爆等级的电磁阀。

电磁阀的选型指导

选型重点:

电磁阀选型应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则和六个现场工况要求(即通径大小、介质种类、压力等级、电源电压、动作方式、特殊功能)。

选型依据:

1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式(连接方式)

(1)、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;

(2)、接口方式，一般DN>50要选择法兰接口，DN=50则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。

2、根据介质种类选择电磁阀的:阀体材质、密封材料、温度等。

(1)、腐蚀性流体: 阀体材质宜选用不锈钢或PTFE (聚四氟Z烯，俗称塑料王)，并选配氟橡胶或PTFE密封材料;

(2)、食用或超净流体:阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料;

(3)、高温流体:要选择采用耐高温的电工

材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的;流体状态:大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于25时一定要区 分开来，因它与导孔参数有关;

(5)、流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。

(6)、流体清洁度:介质含少量微小杂质时可选膜片结构的，但也可在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。

3、根据压力等级选择电磁阀的:原理结构类型

(1)、当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开启的时间大大超过关闭的时间，宜选用常开型。

(2)、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多时，则选常闭型。

(3)、但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统，则应该选择紧急切断电磁阀，而不宜选长期通电型(长期通电只是一个相对概念)更不能选常开式。

(4)、自保持式电磁阀(也称:双稳态)是一种新型技术，它主要用于需要节约能源或低电压驱动的场合。

4、电源电压选择:尽量优先选择常用AC220V, DC24V较为方便;

5、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式:常闭式、常开式、自保持、紧急切断式(手动复位) ;

(1)、公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定;

(2)、工作压差:是指电磁阀处于关闭或开启状态时，阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值;当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动式原理;当具备一定压差以上时各种原理结构形式均可选用;

6、根据环境要求选择辅助功能:防爆、正回、手动、防水雾、水淋、潜水等

(1)、易燃、易爆环境:必须选用相应等级的防爆电磁阀;

(2)、当管道介质有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀;

(3)、当需要对电磁阀进行现场人工操作时,可选择带手动功能电磁阀;

(4)、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP45以上)。用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀(防护等级在IP68以上)；

六、电磁阀应用

1、2位3通电磁阀控制单作用气缸:

初始状态:电磁阀为常闭电磁阀，处于失电状态，单作用气缸活塞由弹簧作用在气缸左侧。

工作状态:电磁阀得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入气缸，气缸活塞右移。

失电状态:电磁阀失电，电磁阀A口与R口通，气缸通过电磁阀放气，活塞在弹簧作用下回到左侧。

2、2位3通电磁阀控制气动薄膜驱动部:

初始状态:电磁阀为常闭电磁阀，处于失电状态，气动薄膜驱动部的推杆由弹簧作用下停在上位；

工作状态:电磁阀得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入薄膜驱动部上气室，推动推杆下移；

失电状态:电磁阀失电，电磁阀A口与R口通，薄膜气室通过电磁阀放气，推杆在弹簀作用下回到上位。

3、 2位5通单电控电磁阀控制双作用气缸:

初始状态:电磁阀失电状态，电磁阀P口与A口相通， 气源通过A口进入双作用气动活塞驱动部左侧气室，活塞停在右侧，B口与S口相通，与B口相通的气动活塞驱动部的右侧气室为排气状态；

工作状态:电磁阀得电，电磁阀P口与B口通，气源由B口进入双作用气动活塞驱动部右侧气室，活塞移动到左侧，A口与R口相通， 与R口相通的气动活塞驱动部的左侧气室为排气状态；

失电状态:电磁阀恢复初始状态。

4、 2位5通双电控电磁阀控制双作用气缸:左侧线圈得电状态:电磁阀左侧线圈得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入双作用气动活塞驱动部-侧气室，推动活塞到气缸另一侧，B口与S口相通，与B口相通的气动活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动；

右侧线圈得电状态:电磁阀右侧线圈得电，电磁阀P口与B口通，气源由B口进入双作用气动活塞驱动部一侧气室， 推动活塞到气缸另一侧，A口与R口相通，与A口相通的气动活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动。

电磁阀使用和维修

1、每年1-2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿命的佳方法。电磁阀内部的下列几种情况是妨碍电磁阀正常。工作与缩短寿命的原因。

(1)使用介质品质发生变化;

(2)接管内生锈;

(3)空压机的油氧化，产生炭粒、焦油等杂物混入管道;

(4)管道中有尘粒污垢等杂物。

2、电磁阀安装后或长时间停用后投入运作时，须通入介质试动作几次，工作正常后方可投入运行;

3、在蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时，应排净凝结水后再动作几次，工作正常后方可投入运行;

4、在维护之前，必须切断电源，卸去介质压力;

5、线圈组件不宜拆开;

6、拆开电磁阀进行清洗时，可使用煤油、三氯乙烯等溶液。

ASCO防爆电磁阀JPIS8531B301MO

JPIS8551B301MO

JPIS8531B301MO

EFG551H417

ASCO功率脉冲阀353系列

SCG353A043

SCG353A044

SCG353-052

SCG353-053

SCG353D132

SCG353D133

SGG353A043

SGG353A044

SGG353-052

SGG353-053

SCG353A047

SCG353A050

SCG353A051

SCG353D060

SCG353A065

SGG353A047

SGG353A050

SGG353A051

SGG353A065

EFG353A043

EFG353A044

EFG353-052

EFG353-053

EFG353D132

EFG353D133

EFG353A047

EFG353A050

EFG353A051

EFG353D060

EFG353A065

世格ASCO脉冲电磁阀：

SCG353A043

SCG353A044

SCG353A132

SCG353A133

SCG353A052

SCG353A053

EFG353A043

EFG353A044

EFG353A132

EFG353A133

EFG353A052

EFG353A053

SCG353G043

SCG353G044

SCG353G044 DC24V

SCG353G132

SCG353G133

SCG353G052

SCG353G053

EFG353G043

EFG353G044

EFG353G132

EFG353G133

EFG353G052

EFG353G053

SCG353A051

SCG353A047

SCG353G051

SCG353G047

NFG353A044V

NFG353A134V

NFG353A050V/2/24VDC

NFG353A050V

螺杆式空压机应用，下面重点对螺杆式空压机控制方式进行比较总结：分析当前空压机加/卸载和恒压调节方式存在的问题，可以得出：

1、靠机械方式调节进气阀，供气量无法快速连续调节。当用气量不断变化时，供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。

2、单纯变频控制通过加装变频器调节空压机的产气量，来匹配工厂用气的波动。不足之处在于该系统适用于工厂用气量波动不大的情况

空压机群控制系统成为目前空压机群控制节能新技术。该控制系统根据压力需求变化，金钟控制不同空压机的启停、加卸载等，保持系统一直有合适数量和容量的压缩机处于运行状态。

控制系统通过控制变频器改变工厂低压供气系统中单台空压机的转速来控制空压机单位时间内的产气量，匹配工厂低压供气系统用气量小的波动。一般选择对哪一台空压机变频改造，需要人员对系统进行全面的测试计算才能决定。

1、压缩机变频改造只有结合企业自身压缩空气系统的运行情况才能达到节能效果，需要经过人员全面测试和评估后才能使用。

2、空压机群控制系统特别适合于多台空压机同时运行的场合，实行阶梯组合配置，可以很好满足企业需求。

空压机站组成

空压站，一般能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分：

一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。

第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。

第三部分是干燥机，包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。

由压缩机产生的压缩空气是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。因此，经过压缩压缩空气的后处理设备净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体是气压系统中必不可少的一个重要环节。

压缩空气系统的后处理设备：组成如下。

储气罐→过滤器→干燥机→输气管

储气罐：起的作用是压缩后的空气进入罐中，空气中的杂质在罐中沉降，分离出大部分水、油、尘。经排污口排出压缩空气系统。

过滤器：根据用气质量要求不同配备过滤器的数量及接入压缩空气系统的位置也不同。基本的配置是过滤精度为3μm、1μm、0.01μm的精度。此外还有一些满足特殊要求的过滤器的使用，如“除油过滤器”，“除菌过滤器”，“活性碳过滤器”等等。

干燥机：压缩空气的干燥是相对的概念。压缩空气在使用过程中只要有温度的变化就会有水份的析出。只是析出水份的量多少而言。干燥机的使用可以相对的纯静空气，使压缩空气达到使用的要求。干燥机的分类有，“冷冻式干燥机”，“吸附式干燥机”，“溶解式干燥机”等等。

输气管：是将压缩空气输送至使用点的管道。只要达到压缩空气使用点要求的流量、压力、纯静度。现在市场上的材料多数都可以满足使用。