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德国安沃驰短行程气缸0822010741
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德国安沃驰短行程气缸0822010741

¥750.00

    德国安沃驰短行程气缸0822010741,武汉百士自动化设备有限公司主营供应产品,移动电话:15307180902,商务QQ:980227448,传真:027-87680708-608,联系人:雷青;欢迎新老客户咨询购买!
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品牌厂家安沃驰AVENTICS订货型号0822010741
产品名称短行程气缸应用范围气动系统
工作压力1...10bar环境温度-25 ... 80 °C
介质压缩空气产地匈牙利
质保一年供应单位武汉百士自动化设备有限公司

德国安沃驰短行程气缸0822010741;

安沃驰AVENTICS短行程气缸, 系列 KHZ-0822010741

接口 G 1/8双作用式缓冲 弹性活塞杆 内螺纹活塞杆 无旋转

活塞连杆改装 无旋转

实用原则 双作用式

缓冲 弹性

活塞直径 32 mm

行程 10 mm

防尘圈 聚氨酯

压缩空气连接 G 1/8

压缩空气接口型号 内螺纹

压缩空气连接 内螺纹

低 / 高环境温度 -25 ... 80 °C

介质温度范围 -25 ... 80 °C

介质 压缩空气

颗粒大小 max. 50 μm

压缩空气中的含油量 0 ... 5 mg/m3

确定活塞推力的压力 6.3 bar

材料

气缸管子 铝材, 阳极氧化处理

活塞杆 不锈钢

活塞 晴纶橡胶

前端盖板 黄铜 铝材

后盖 铝材

防尘圈 聚氨酯

压力必须至少低于环境和介质温度15°C ,并且允许 的高温度为3°C 。

压缩空气的油含量必须在整个使用寿命中保持不变。


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德国安沃驰短行程气缸0822010741,AVENTICS气缸,武汉百士自动化设备有限公司主营供应产品,原厂原装,质量保障,价格优惠;移动电话:15307180902,商务QQ:980227448,传真:027-87680708-608,联系人:雷青;欢迎新老客户咨询购买!


气压传动与控制技术简称气动,是以压缩空气为工作介质来进行能量与信号的传递,是实现各种生产过程、自动控制的一门技术。它是流体传动与控制学科的一个重要组成部分。

气动在实际运用中拥有诸多优点

1.使用方便

空气作为工作介质,空气到处都有,来源方便,用过以后直接排入大气,不会污染环境,可少设置或不必设置回气管道。

2.系统组装方便

使用快速接头可以非常简单地进行配管,因此系统的组装、维修以及元件的更换比较简单。

3.快速性好

动作迅速反应快,可在较短的时间内达到所需的压力和速度。在一定的超载运行下也能保证系统安全工作,并且不易发生过热现象。

4.安全可靠

压缩空气不会爆炸或着火,在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施。可安全可靠地应用于易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中。

5.储存方便

气压具有较高的自保持能力,压缩空气可储存在贮气罐内,随时取用。即使压缩机停止运行,气阀关闭,气动系统仍可维持一个稳定的压力。故不需压缩机的连续运转。

6.可远距离传输

由于空气的粘度小,流动阻力小,管道中空气流动的沿程压力损失小,有利于介质集中供应和远距离输送。空气不论距离远近,极易由管道输送。

7.能过载保护

气动机构与工作部件,可以超载而停止不动,因此无过载的危险。

8.清洁

基本无污染,对于要求高净化、无污染的场合,如食品、印刷、木材和纺织工业等是极为重要的,气动具有独特的适应能力,优于液压、电子、电气控制。

气动元件-气缸的分类

气缸作为气动元件之一,分类方法有许多种。按压缩空气对活塞的施力方式可分为:单作用气缸和双作用气缸;按气缸的结构特征可分为:活塞式、柱塞和薄膜式等。按气缸的功能可分为:普通气缸、薄膜气缸、冲击气缸、气液阻尼气缸、气液增压缸、数字气缸、伺服气缸、缓冲气缸、摆动气缸、耐热气缸、耐腐蚀气缸、低摩擦气缸、高速气缸、直线驱动单元气缸、模块化驱动装气缸和气动机械手气缸等数十种。

在这介绍单作用气缸和双作用气缸。

双作用气缸

双作用气缸一般由缸筒、前缸盖、后缸盖、活塞、活塞杆、密封件和紧固件等零件组成,缸筒与前后缸盖之间由四根螺杆将其紧固锁定。缸内有与活塞杆相连的活塞,活塞上装有活塞密封圈。为防止漏气和外部灰尘的侵入,前缸盖上装有活塞杆密封圈和防尘密封圈。这种双作用气缸被活塞分成两个腔室:有杆腔(简称头腔或前腔)和无杆腔(简称尾腔或后腔)。有活塞杆的腔室称为有杆腔,无活塞杆的腔室称为无杆腔。

从无杆腔端的气囗输入压缩空气时,若气压作用在活塞左端面上的力克服了运动摩擦力、负载等各种反作用力,则当活塞前进时,有杆腔内的空气经该端气囗排出,使活塞杆伸出。同样,当有杆腔端气囗输入压缩空气时,活塞杆缩回至初始位置。通过无杆腔和有杆腔交替进气和排气,活塞杆伸出和缩回,气缸实现往复直线运动。

气缸缸盖上未设置缓冲装置的气缸称为无缓冲气缸,缸盖上设置缓冲装置的气缸称为缓冲气缸。缓冲装置由缓冲节流阀、缓冲柱塞和缓冲密封圈等组成。当气缸行程接近终端时,由于缓冲装置的作用,可以防止高速运动的活塞撞击缸盖的现象发生。

单作用气缸

单作用气缸在缸盖一端气囗输入压缩空气使活塞杆伸出〔或缩回),而另一端靠弹簧力、自重或其他外力等使活塞杆恢复到初始位置。单作用气缸只在动作方向需要压缩空气,故可节约一半压缩空气。主要用在夹紧、退料、阻挡、压入、举起和进给等操作上。

根据复位弹簧位置将作用气缸分为预缩型气缸和预伸型气缸。当弹簧装在有杆腔内时,由于弹簧的作用力而使气缸活塞杆初始位置处于缩回位置,我们将这种气缸称为预缩型单作

用气缸;当弹簧装在无杆腔内时,气缸活塞杆初始位置为伸出位置的称为预伸型气缸。

这种气缸在活塞杆侧装有复位弹簧,在前缸盖上开有呼吸用的气囗。除此之外,其结构基本上和双作用气缸相同。缸的缸筒和前后缸盖之间采用滚压铆接方式固定。单作用缸行程受内装回程弹簧目由长度的影响,其行程长度一般在100mm以内。

短行程和紧凑型气缸

KHZ系列

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安沃驰AVENTICS短行程气缸,系列KHZ

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安沃驰AVENTICS短行程气缸,系列KHZ

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安沃驰AVENTICS短行程气缸,系列KHZ

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安沃驰AVENTICS短行程气缸,系列KHZ

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安沃驰AVENTICS短行程气缸,系列KHZ

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气动控制系统与液压控制系统颇为相近,气动平口钳系统是通过气缸驱动的,气缸活塞杆伸出则平口钳夹紧;气缸活塞杆缩回则平口钳松开。 

气缸只是气动系统的一个组成部分,就像液压系统中的液压缸一样,除此之外,气动系统还包括哪些组成部分呢?它与液压系统又有哪些不同?数控铣床为什么要选择气动系统而非液压系统作为夹紧装置的控制系统呢? 


一、气动系统的组成

组成部分

气源装置:气泵、气站、三联件等;主要是把空气压缩到原来体积的1/7左右形成压缩空气,并对压缩空气进行处理,终可以向系统供应干净、干燥的压缩空气

执行元件:气缸、摆动缸、气动马达等;利用压缩空气实现不同的动作,来驱动不同 的机械装置,可以实现往复直线运动、旋转运动及摆动等

控制元件:换向阀、顺序阀、压力控制阀、调速;气动控制元件由末级主控元件及信号处理及控制元件组成,其中主控元件主要控制执行元件 的运动方向,信号处理及控制元件主要控制执行元件的运动速度、时间、顺序、行程及系统压力等。

辅助元件:气管、过滤器、油雾器、静音器等;连接元件之间所需的一些元器件,以及对系 统进行消声、冷却、测量等。

压缩空气:空气;向系统提供动力的工作介质。


二、气动系统控制结构特点;信号执行→信号输出→信号处理→信号输入→辅助元件→辅助元件→信号处理及控制元件→气动执行元件→信号处理及控制元件→未级主控元件


三、气源装置及气源调节装置

1、气源装置的组成:空气压缩机→后冷却器→油水分离器→储气罐→初过滤器→干燥器→精密过滤器→系统

2、气源调节装置的组成

从空气压缩机输出的压缩空气并不能完全满足气动元件对气源质量的要求。通常在气动系统前面安装气源调节装置。 

气源调节装置的组成:

气源→过滤器→调压阀(减压阀)→压力表→油雾器(喷雾润滑器)→换向阀


四、气动技术的特点

1.气动技术的优点

(1)工作介质是压缩空气,空气到处都有,用量不受限制, 排气处理简单,不污染环境。

(2)压缩空气为快速流动的工作介质,故可获得较高的工 作速度。

(3)纯气动控制具有防火、防爆、耐潮等优点。

(4)气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。

(5)输出力及工作速度调节方便,大小可无限变化。

(6)因为空气的可压缩性,黏度很小(约为液压油的万分之一),且流动阻力小,在管道中流动的压力损失较小,所以气动 系统可储存能量,实现集中供气和远距离输送。

 2.气动技术的缺点

(1)空气具有可压缩性,不易实现准确定位和速度控

(2)气缸输出的力能满足许多应用场合,但其输出力较小,限制在20~30kN之间。

(3)气动装置中的信号传动速度比光、电控制速度慢 ,所以不宜用于信号传递速度要求十分高的复杂线路中, 且实现生产过程的遥控也比较困难,但对一般的机械设备 来说,气动信号的传递速度是能满足工作要求。

(4)排气噪声较大,现在这个问题已因吸声材料和静音的发展获得了解决。


安沃驰AVENTICS气缸和驱动装置:标准气缸、微型气缸、圆形气缸、紧凑型气缸、短行程气缸和薄型气缸、型材气缸、拉杆气缸、气缸阀门单元、无杆气缸、导向气缸、双活塞气缸、旋转驱动装置、波纹管气缸、带有测距传感器的气缸、膜片式气缸、气缸附件、气缸安装件(螺栓、法兰安装件、底脚安装件、U形安装件、后耳环、轴承支架、气缸安装件的螺母、摇动塞固定装置、中间法兰)、活塞杆连接件(柔性耦合连接件、U形接头、万向头、活塞杆延长部分、用于活塞杆的特殊螺母)、模块化密封系统、锁紧单元(夹持单元)、导向单元、工业缓冲器、搬运连接组件、磁接近传感器、位移测量传感器。